阀门是控制流体介质流量、流向、压力、温度等的机械装置，是管道系统中十分重要的部件。今天为大家带来了最全的阀门分类，快来看看吧！
 

 

     下面整理的阀门分类，基本上没有比这个更全的吧？

 

1、按压力分类

 

1、真空阀门：PN低于标准大气压；           2、低压阀门：PN ≤ 1.6 MPa；           3、中压阀门：PN = 2.5-6.4 MPa

4、高压阀门：PN = 10-80 MPa；                5、超高压阀门：PN ≥ 100 MPa

PS：PN指公称压力，即阀门在基准温度下允许的最大工作压力。

 

2、按介质工作温度分类

 

 

1、高温阀门：t ＞ 450 ℃；             2、中温阀门：120 ℃ ＜ t ≤ 450 ℃；            3、常温阀门：-30 ℃ ≤ t ≤ 120 ℃                 4、低温阀门：t ＜ -30 ℃

 

3、按公称通径分类

1、小口径阀门：DN ＜ 40 mm；      2、中口径阀门：DN = 40 - 300 mm；           3、大口径阀门：DN = 350 - 1200 mm；        4、特大口径阀门： DN ≥ 1400 mm

 

4、按驱动方式分类

 

 

  1. 手动阀门：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，由人力驱动，传递较大的力矩时，装有齿轮等减速装置。

  2. 电动阀门：用电动机、电磁或其他电气装置驱动。

  3. 液动阀门：借助液体（水、油等液体介质）驱动。

  4. 气动阀门：借助压缩空气驱动。

5、按用途分类

闸     阀

 

     指关闭件（闸板）沿通道中心线的垂直方向移动的阀门。在管道上主要作截断用，也具有一定的调节流量的性能。
 

特点：

流体阻力小、启闭力矩小；

介质流动方向不受限制；

结构长度较短、密封性能好；

密封面易损伤、启闭时间长，高度大；

结构复杂零件较多，制造与维修较困难。
 

按阀板构造分类：

明杆闸阀：阀杆螺纹及螺母不与介质接触，不受介质温度的腐蚀性的影响，开启程度明显易见，因而得到广泛应用。

暗杆闸阀：螺杆螺纹及螺母与介质接触，受介质温度和腐蚀性影响，但阀的高度尺寸较小。暗杆闸阀适用于非腐蚀性介质及外界环境条件较差的场合。

按阀体内通道直径是否一致分：

缩径闸阀：阀座处的通径小于法兰连接处的通径。

等径闸阀：阀座处的通径与法兰连接处的通径相一致。

通径收缩能使阀门零件尺寸缩小，开、闭所需的力亦相应减小，同时可扩大零部件的通用范围。但是，通径收缩后，流体阻力损失将增加。

 

球   阀

 

      利用一个中间开孔的球体做阀心，靠旋转球体来控制阀的开启和关闭。球阀可做直通、三通或四通。球阀在管道上主要作截断、分配和改变介质流动方向用。
 

 

      由于球阀座应用了橡胶材料，所以其使用温度收到了限制。为了应付可能发生的火灾情况，许多设计者都采用辅助性的金属对金属密封。球阀不适宜用作节流阀，但其在部分开启状态下，可用来将进入或排出系统的压力减少。在生产设备上，球阀常用作一般目的的开/闭阀。

 

      浮动球球阀：其球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并压附在出口端的密封圈上，保证出口端密封。这种球阀结构简单、密封性好，但在出口端密封处承压高，操作扭矩也较大。这种结构广泛应用于中低压球阀。

 

      固定球球阀：这种球阀的球体是固定的，受压后不产生移动，通常与球成一体的上下轴上装有滚动或滑动轴承，操作扭矩小，适用于高压和大口径阀门。

 

截 止 阀
 

 

    指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门，在管道上主要作截断用。
 

 

      上螺纹阀杆截止阀的阀杆螺纹处在介质之外，阀杆螺纹不受介质浸蚀，亦便于润滑，此种结构采用得较普遍。

      下螺纹阀杆截止阀的阀杆螺纹在阀体内与介质直接接触，不仅无法润滑，还受介质浸蚀，此种结构用于小口径阀门和温度不高的介质。

 

止 回 阀

依靠介质本身的流动自动开闭阀瓣，介质只能单方向流动、可防止介质倒流的阀门叫止回阀。

升降式止回阀

 

       这种阀门的阀瓣沿着阀座孔的中心线移动，阀瓣靠流体的推力打开，靠重力落下，因此它只能安装在水平管道上。升降式止回阀的阀体形状与截止阀相似，因此它的流动阻力系数亦较大。

 

旋启式止回阀

 

       这种阀门的阀瓣绕阀座处的销轴旋转。阀瓣一般为整体结构，有些大口径止回阀（公称直径为600mm及以上）多采用多瓣式。

 

安 全 阀

 

按加载结构分类：

杠杆重锤式安全阀：重锤通过杠杆加载到阀瓣上，载荷几乎不随开启高度变化。由于这种安全阀杠杆部分的尺寸比较大、使整个阀比较笨重，回座压力低，在工程中已较少采用。

先导式安全阀：由主阀和副阀组成。介质压力和弹簧压力同时加载于主阀瓣，超压时副阀瓣先开启，导致主阀开启。主要用于大口径和高压的场合。

弹簧式安全阀：弹簧力加载于阀瓣，载荷随开启高度变化。优点在于比重锤式安全阀小，轻便，灵敏度高，安装位置不受严格限制，在油气急输工程中普遍采用。

按安全阀开启高度分类：

微启式安全阀：开启高度为阀座喉径的1/40-1/20，通常做成渐开式（开启高度随压力变化而逐渐变化）。主要用于泄放量较小的液体介质场合。

全启式安全阀：开启高度等于或大于阀喉径1/4，通常做成急开式（阀瓣在开启的某一瞬间突然跳起，达到全开高度）。主要用于气体、蒸汽介质的场合和泄放量大的流体介质场合。

渐开式或急开式安全阀：开启高度在微启式和全启式之间。

 

按阀体构造分类：

全封闭式：排放时介质不会向外泄漏而全部通过排泄管排放掉。

半封闭式：排放时，介质一部分通过排泄管排放，另一部分从阀盖与阀杆的配合处向外泄漏。

敞开式：排放时，介质不通过排泄管，直接由阀瓣上方排放。

 

蝶    阀
 

 

 

阀瓣是一个圆盘，通过阀杆旋转，阀瓣在阀座范围内作90度转动，实现阀门的开关。它在管路中起关断作用。亦可调节流量。
 

特点：

启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。

结构简单，体积小，重量轻。

可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。

低压下，可以实现良好的密封。

调节性能好。

使用压力和工作温度范围小。

密封性较差。